发酵用消泡剂应用于微生物发酵

发酵用消泡剂是无色至灰白具有一定粘度的液体,无腐蚀性,高温130℃-150℃无变化,具有消泡速度快,抑泡时间久,用量少等特点,适用于生物、医药等行业的发酵工艺。 发酵用消泡剂可根据生物发酵工艺特点,选择在发酵基础料中添加,或者在后期经高温灭菌后产生气泡后再流加,在基础料中添加发酵用消泡剂比在发酵后续工序中流加效果更好,抑泡时间更持久。 单独使用发酵用消泡剂建议添加量在0.1‰-0.3‰,此添加量是聚醚类及硅类消泡剂使用量的1/3-1/2。经使用证明,在使用前根据发酵工艺特点选择合适的添加方式和添加比例,有利于提高产量。 发酵用消泡剂在生物、医药等行业应用广发,消泡、抑泡效果更好,如酶制剂、芽孢杆菌、谷氨酸、赖氨酸、核苷酸、VC发酵、氨基酸、柠檬酸、黄原胶、大豆蛋白等各种菌种的发酵过程的消泡。 在好氧条件下,酵母发酵能力降低,这个事实很早就被巴斯德发现,称为巴斯德效应。巴斯德效应,与其说是乙醇的积累在好氧条件下减少,不如说是细胞内糖代谢降低。 在酒精发酵中,主要产物是乙醇和二氧化碳,但也伴随着生成达40多种的副产物,主要是醇、醛、酸和酯等。副产物生成一方面耗用了糖分,同时影响产品的质量。为了使糖分最大限度地用于合成乙醇和提高产品质量,应尽量减少副产物的生成。 酵母通过糖代谢生成的中间产物a-酮酸(C原子较低),与活性乙醛缩合,再经过还原、异构、脱水作用形成相应的a-酮酸(C原子较高),此a一酮酸脱羧、加氢形成少一个碳原子的高级醇,或者此a-酮酸经加氨形成缬氨酸、亮氨酸和异亮氨酸等,再进一步生成相应的醇。 正丙醇的形成是由苏氨酸在苏氨酸脱水酶作用下生成a-氨基-2 -丁烯酸,经脱氨生成a-丁酮酸,经脱羧生成醛再还原而生成正丙醇。琥珀酸的生成与谷氨酸存在有关系,当在发酵醪中加入谷氨酸时,可增加琥珀酸的产量。 由于发酵过程中产生的醇类和酸类,经酯化反应生成各种酯类,这种酯类叫乍化酯类。糠醛是采用淀粉原料在高压高温蒸煮时,由糖脱水生成的。甲醇是原料中的果胶质受果胶酯酶的水解生成的。 不管微生物发酵菌种有何不同,或者生产产物存在的差异,发酵用消泡剂皆可使用,对发酵菌种和体系无任何副作用影响,并节约生产成本,提高产量,提高工作效率,因此发酵消泡剂在生物、医药发酵行业领域应用广泛。 本文参考《发酵工程原理与技术》一书。
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